三、工地现场钢结构部件的吊装前准备工作
1、按施工组织设计计划：对不同的钢结构部件与外形大小结构特点按吊装顺序进行编组、编号。按计划设计位置图进行码放工作。
2、对起吊前的钢结构部件水平移动到起吊处。
3、对起吊前的钢结构部件进行垂直度校正工艺装备的安装工作。如：缆风绳临时固定点的捆绑。校正用支撑杆支点位的确定装配。吊点定位临时固定装置的安装。目的：钢结构板边棱角防切断钢丝绳和脱绳位移的限制。
4、完成*测量定位工作。注意：①、测量选用通过*计量部门检测合格的钢尺、经纬仪和水平仪。②、对检测用钢尺的截面进行测量。选用对应规格的弹簧拉力计。查表选用对应的测量尺寸修正系数。并在测量中正确使用量具、仪器和修正系数。③、选用合适的放线工具进行放线、画线。
5、施工人员操作用脚手架的架设。对人员操作脚手架应有理论计算保证。架设完成后，安全技术人员要组织验收。合格后方可使用。对验收工作要有书面的验收记录。
6、人体防坠落安全网的架设安装。架设完成后，安全技术人员要组织验收。合格后方可使用。对验收工作要有书面的验收记录。
7、完成操作人员的安全带的悬挂装置的安装工作。
8、完成操作人员到施工面简易道路的布置工作。
9、对起重机索具进行检查与安全验收工作。做好书面记录与办理有关人员签字的手续。
10、组织的施工技术交底与安全动员会。使全体人员明确钢结构安装的工艺与技术要求。明确安全工作的基本操作方法和有关规定。
四、塔式起重机使用前的准备工作
1、认真组织有关人员进行塔吊安装的验收工作。并认真填写有关验收表。做好塔吊基础隐蔽工程的验收工作。
2、进行全面的机械设备保养工作。
3、做好试运转工作。按试车计划进行调试。对力矩限制器、行程限位装置进行更优化的设定。
4、空载、重载试车，确保无问题。
5、做好机械设备的工作日志与历履书的填写工作。做好驾驶员的交接班记录工作。
6、做好防雷电的地线布置工作。满足有关规定要求。如：导线截面积大于150平方毫米和阻抗值小于4奥姆的规定。
7、基础处的排水功能有效。
8、驾驶员持证上岗。身体状况达标。人员配备合理。
五、安装工作
1、对钢结构部件进行吊装作业。钢结构部件到位后，校对安装基准线，进行*定位。
2、对钢结构部件进行定位后。将部件的自重对连接点处的作用力控制在80％。控制方法利用塔吊的垂直位移量按计算表进行控制。用水平仪和经纬仪读数调整。
3、对钢结构部件进行基本的连接。螺栓或焊接多点。按方案要求进行作业。
4、对钢结构部件进行安装精度的调整控制。用经纬仪测量柱子的垂直度时注意阳光对柱子侧面热胀冷缩的影响。
5、钢结构部件就位时，部件的自重对连接点处的作用力控制在80％后。塔吊小车应按塔吊水平位移量计算确定值向大臂端部移动一段。以保证塔吊起升钢丝绳与立柱在一个垂直线上。
6、钢结构部件就位后，检验合格后进行螺栓紧固或焊接工作。
7、钢梁的吊装可采用两吊点或4吊点布置。注意4吊点用两根绳布置双平衡滑轮。吊点捆绑处吊点与相临的吊点的穿绕方向要一正一反。确保大梁始终处于平衡状态。做好棱角切绳的防止保护工作。可将管子一分为二处理。垫于棱角处。
8、当本层工作完成后作局部验收。不合格必须整改至合格为止。
9、做好下一安装工程的准备工作。
六、技术资料档案工作
1、做好分部、分项的技术验收资料工作。按*规定的表格进行认真的填写。
2、对钢结构进场的原材料化验单、机械性能报告单、焊条的出厂质量合格证明。螺栓的出厂质量合格证明等。进行收集与整理。及时向监理报验签字生效。
3、做好隐蔽工程工作。填好相应验收表。及时向监理报验签字生效。
4、做好螺栓现场检验、力学试验工作。
5、做好1级、2级焊缝的现场检验工作。
6、做好油漆涂层检验工作。
7、做好防火涂料的检验与现场涂层的检验工作。
8、做好钢结构安装精度的检验验收工作。
9、认真做好技术档案的编制工作。
七、应急预案的应用
1、首先在工程开工前编制切实可行的施工技术和安全应急预案。
2、制定启动应急预案基准条件。按基准条件启动应急预案。
3、在施工组织设计中明确应急预案的内容和如何应用。
4、在交底会上进行传达和应用培训。在安全方面必要时进行模拟演习。
八、工程进度与施工技术的调整
1、每周进行工程进度协调碰头会。
2、限定时间和指定专人进行解决发生的进度问题。
3、每周进行简报工作。
4、每周调整工程进度网络图。
九、工程总结工作
1、工程整个期间应进行多次工作小结。找出与计划不符的现象与原因。
2、改进技术工作。调整计划。总结教训与成绩。
3、按****质量管理理论进行钢结构安装工程工作。整个管理工作应纳入企业的全面质量管理体系。
4、工程全面完工后必须进行详细的总结工作。检查实际发生与计划有多大的差别。主要问题有哪些？
5、根据总结工作情况修正企业钢结构安装工程标准。
6、与国内、*钢结构安装工程精品进行比较。肯定成绩、找出不足。
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